1、烘箱組成
由室體、熱風循環(huán)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電動工藝平車組成。
1-1、室體組成:
爐體外殼:采用2mm冷軋鋼板經(jīng)噴塑處理拼接而成,爐體外殼顏色為白色;爐頂四周設有黃色安全欄桿。
外殼骨架:采用Q235槽鋼、角鋼、方管等型鋼防銹處理后焊接而成,拼接部位采用螺紋、定位銷活動連接
爐襯體: 爐頂、爐側及后墻均采用全纖維爐襯結構,全部填充低導熱硅酸鋁纖維棉爐襯 ,厚度δ2.0mm的優(yōu)質鍍鋅鋼板
爐體內膽:采用δ= 2.0mm的優(yōu)質不銹鋼板拼接而成,拼板之間采用不銹鋼螺絲、不銹鋼鉚釘及氬弧焊接等連接。
內膽骨架:采用槽鋼、方管等型鋼除銹處理后焊接而成,表面噴涂W61系列有機硅耐溫漆(耐溫320℃),一定間距設有伸縮縫,以減少熱變形。
底盤:采用槽鋼、角鋼等型鋼除銹處理后焊接而成,表面噴涂防銹漆。
送風室: 在每個送風室上都均勻布置著可調節(jié)出風口。
保溫材料:內外焊接板中間填充高密優(yōu)質硅酸鋁保溫棉及礦棉保溫板充填而成。
密封材料:門框部位密封為陶瓷繩。
泄壓裝置:烘箱背部裝有泄壓閥門。
進排氣裝置:爐體上設有進、排氣裝置,可控制進、排氣量,有利于絕緣干燥。
鋼制梯子:在爐體背面設計固定鋼制梯子,以便維修人員登頂維修。
接地裝置:爐體上需設有可靠的接地裝置,保護人身安全。
烘箱大門:采用手動雙開門方式,爐門有可調節(jié)的壓緊機構,保證爐門和爐體間的良好密封。門上設觀察窗,隨時可觀察工件干燥狀況。
1-2熱風循環(huán)系統(tǒng):
烘箱頂部安裝3臺大風量離心風機,將風吹入兩側風道,在風道中吸收電加熱器和蒸氣加熱器的熱量,經(jīng)爐房下部導流板吹向工件,熱風流過工件后被吸入風機的吸風口,形成熱風強迫循環(huán) 。
加熱方式:電加熱管
鼓風電機:烘箱專用耐高溫電機3臺,電機型號:Y160M-4P-11,功率:11KW,絕緣等級:H級,防護等級IP54。
鼓風風機:配高溫型低噪音離心式鼓風機3臺,每臺風機風量:20000m3/h;功率:11 KW。
電加熱器:功率180KW,數(shù)量90根,2KW/支。
1-3排氣系統(tǒng):
烘箱頂部設有強迫排氣裝置,根據(jù)工藝要求可手動、自動排放爐內廢氣,強迫排氣裝置設有排氣口,由煙管連接至戶外。
排氣風機:設置在烘箱頂部位置,排氣風量在5000~8000m3/h,里外排氣管采用快速可拆結構,以便于及時清理內部絕緣漆。
定時排氣控制:自動定時間歇式(ONO-15min,OFFO-15min)及定時開閉排氣系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)可以進行設定。
1-4電控系統(tǒng):
系統(tǒng)控制方式有三種:中央控制室自動控制、現(xiàn)場手動控制、現(xiàn)場自動控制。
現(xiàn)場手動控制模式:這種模式主要用于設備檢修和試車。
現(xiàn)場人機界面自動控制模式下,操作人員在現(xiàn)場控制,控制系統(tǒng)能夠自動完成產品烘干過程。
中央控制室計算機自動控制模式下,操作人員在中央控制室操作,控制系統(tǒng)能夠自動完成產品烘干過程。
電腦能夠顯示各風機的工作狀態(tài),只要出現(xiàn)一個鼓風機停轉,則加熱器停止工作。同時還具有友好的漢化人機接口界面,采用圖形,圖標方式,使管理人員方便地使用鼠標及鍵盤對系統(tǒng)進行管理、控制,通過監(jiān)控畫面的切換,進行數(shù)據(jù)查詢,狀態(tài)查詢,控制管理等各種操作。設備在使用過程中,所有的運行參數(shù)如溫度、并具備存檔功能,對干燥工藝過程實行監(jiān)控,可形成曲線顯示、保存并打印。歷史數(shù)據(jù)也可以時間的方式進行查詢,數(shù)據(jù)保存時間可達到5年以上。
烘箱循環(huán)風機控制系統(tǒng)要求設置加熱聯(lián)鎖,即先鼓風后加熱,防止加熱器燒壞,造成意外。同時,當工控機處于故障狀態(tài)時,也可手動進行各項操作。